طراحی و ساخت درام سپراتور مغناطیسی

شرکت ماشین‌سازی نیک‌روش از دبیرخانه کارگروه ارزیابی شرکت‌ها و مؤسسات دانش‌بنیان، تأییدیه دانش‌بنیان در زمینه ساخت درام سپراتور مغناطیسی دریافت کرده است.

درام سپراتورهای مغناطیسی تر برای خطوط کنسانتره و درام سپراتورهای موبایل برای معادن پلاسری، باطله و سنگ‌آهن، با شدت میدان ۱۲۰۰ تا ۵۵۰۰ گوس، قطر ۹۰۰ و ۱۲۰۰ میلی‌متر و طول ۳۰۰۰ میلی‌متر. از جمله ۱۹ دستگاه درام موبایل برای معادن پلاسری بزمان که محصولی با عیار آهن ۴۲ تا ۴۵ و ۵۸ تا ۶۲ درصد تولید می‌کنند.

از مشاوره و طراحی تا ساخت، نصب و راه‌اندازی، آموزش و پشتیبانی پس از فروش. شرکت همچنین کارخانه‌های کنسانتره سنگ‌آهن را احداث و بهره‌برداری می‌کند؛ مانند کارخانه‌های نهبندان و بزمان.

خطوط خردایش و فرآوری طراحی‌شده توسط مجموعه، بر اساس ویژگی ماده معدنی و نیاز پروژه، در ظرفیت‌های مختلف قابل اجرا هستند. تمرکز ما بر ایجاد تعادل میان ظرفیت اسمی، راندمان واقعی و پایداری عملکرد خط تولید است تا فرآیند خردایش و دانه‌بندی به‌صورت یکنواخت و قابل اطمینان انجام شود.

خط خردایش دستگاه سری ۵ برای فرآوری سنگ‌آهن با دانه‌بندی‌های متنوع طراحی شده و امکان کنترل مناسب بر ابعاد خروجی محصول را فراهم می‌کند. این خط تولید با ساختار منسجم خود، گزینه‌ای مناسب برای پروژه‌هایی است که نیاز به پایداری تولید، کاهش اتلاف مواد و کیفیت یکنواخت محصول دارند.

بله، کلیه ماشین‌آلات فرآوری با توجه به شرایط عملیاتی معدن، نوع سنگ‌آهن و الزامات پروژه به‌صورت سفارشی طراحی و ساخته می‌شوند. این رویکرد باعث می‌شود تجهیزات بالاترین هماهنگی را با خط تولید داشته و عملکرد بهینه‌تری در شرایط واقعی کار ارائه دهند.

شناخت دقیق ماده معدنی، انتخاب صحیح ساختار خط خردایش، چیدمان اصولی تجهیزات و کنترل مناسب فرآیند از مهم‌ترین عوامل مؤثر بر راندمان نهایی هستند. مجموعه با بررسی این پارامترها، خطوطی طراحی می‌کند که علاوه بر بهره‌وری بالا، هزینه‌های نگهداری و توقف تولید را نیز کاهش دهند.

ماشین‌آلات طراحی و ساخته‌شده با در نظر گرفتن شرایط سخت محیط‌های معدنی، از نظر استحکام، دوام و قابلیت کار مداوم مورد ارزیابی قرار می‌گیرند. استفاده از طراحی مهندسی‌شده و متریال مناسب، امکان عملکرد پایدار تجهیزات را در شرایط کاری دشوار فراهم می‌کند.

بله، مجموعه خدمات بررسی فنی، بهینه‌سازی و ارتقای خطوط خردایش فعال را ارائه می‌دهد. این خدمات با هدف افزایش راندمان، بهبود کیفیت محصول و کاهش هزینه‌های عملیاتی، بدون نیاز به تغییر کامل خط تولید انجام می‌شود.

پشتیبانی فنی شامل ارائه مشاوره تخصصی، راهنمایی در بهره‌برداری صحیح و بررسی عملکرد تجهیزات در طول زمان است. هدف از این خدمات، حفظ راندمان خط تولید و اطمینان از عملکرد پایدار ماشین‌آلات در چرخه بهره‌برداری می‌باشد.